魚蛋白肥被譽為“下一個特肥大爆品”，源于它在抗逆、活化土壤、提質(zhì)方面的良好表現(xiàn)，這幾大功能是近幾年特肥市場需求旺盛的賣點。魚蛋白肥料的生產(chǎn)工藝主要有兩種，一種是酶解魚蛋白，一種是菌解魚蛋白，那么酶解魚蛋白和菌解魚蛋白哪個好，酶解魚蛋白和菌解魚蛋白的區(qū)別是什么？
酶解魚蛋白的優(yōu)點：
降解程度溫和，限度保留了海洋魚類肉質(zhì)中的營養(yǎng)成分和活性，不會對其他有效成分造成破壞，生成的魚蛋白產(chǎn)品為高蛋白營養(yǎng)有機物，除蛋白質(zhì)、小分子多肽、游離氨基酸外，還有維生素、甲殼素等活性物質(zhì)，沒有廢棄物，限度利用資源。
酶解魚蛋白的缺點：
對蛋白水解酶的種類、溫度、pH值要求高，部分氨基酸不穩(wěn)定容易破壞。
酶解魚蛋白工藝流程：
1、原料挑選、清洗等處理；
2、發(fā)酵、利用酶解、堿解和復合酶系統(tǒng)降解；
3、將降解液固、液分離，同時將分離出的濾渣回收，重新循環(huán)降解；
4、水溶性酶解液凈化處理、濃縮、干燥和包裝。
5、也可添加一些其他提取物，比如黃腐酸、海藻酸等。
酶解魚蛋白肥廠家：
市場上大部分魚蛋白企業(yè)都是以酶解為主。而這其中包括海大溫喜生物、浙江豐宇三立、浙江新田龍、美國普利登、青島頌田、浙江德邦、浙農(nóng)海洋、榮成鴻德海洋、國農(nóng)生物、煙臺綠云、廣西勤德、臺灣味丹、青島潤揚、山東沃土源、寧波吉豐等。
菌解魚蛋白的優(yōu)點：
反應條件溫和，營養(yǎng)物質(zhì)流失少，氨基酸不易破壞，多肽、小肽、寡肽含量高，分解產(chǎn)生不飽和脂肪和作物促進因子，純有機提出，無有害物質(zhì)殘留。
菌解魚蛋白的缺點：
對生產(chǎn)設備和環(huán)境要求較高，對菌種要求嚴格，生產(chǎn)周期長。
菌解魚蛋白工藝流程：
1、新鮮整魚出庫解凍
2、淡水清洗
3、粉碎打漿
4、導入反應釜
5、添加碳氨源輔料
6、降溫加入復合微生物菌種
7、低溫菌解發(fā)酵
8、中間檢驗檢測
9、原液過濾固液分離
10、全自動灌裝
使用菌解工藝具有代表性的企業(yè)就是浙江歐格納科海洋生物科技有限公司。
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